تفاوت بین پوشش PVD و آبکاری الکتریکی

در هنگام انتخاب یک تکنولوژی تکمیل سطح برای محصولات فلزی، تولید کنندگان اغلب مقایسه می کنندپوشش PVD و الکتروپلاستیهر دو تکنولوژی می توانند ظاهر و عملکرد سطح محصولات را بهبود بخشند، اما از فرآیندهای بسیار متفاوت استفاده می کنند و مزایای مختلفی را ارائه می دهند.

درک تفاوت ها می تواند به تولید کنندگان کمک کند تا راه حل مناسب پوشش را برای محصولات، نیازهای تولید و موقعیت بازار خود انتخاب کنند.

پوشش PVD چیست؟

PVD به معنایرسوب بخار فیزیکیاین یک تکنولوژی پوشش خلاء است که در آن مواد پوشش جامد، مانند تیتانیوم، کروم، زرکونیوم یا آلومینیوم،در یک اتاق خلاء تبخیر می شوند و بر روی سطح قطعه کار قرار می گیرند.

در طول فرآیند PVD، محصولات ابتدا تمیز می شوند و در داخل یک اتاق خلاء قرار می گیرند. پس از رسیدن به سطح خلاء مورد نیاز، تمیز کردن پلاسما و رسوب پوشش انجام می شود.با کنترل مواد هدف، گازهای فرآیند، قدرت، درجه حرارت و سایر پارامترها، تولید کنندگان می توانند رنگ ها و خواص پوشش مختلف را تولید کنند.

پوشش PVD رایج شامل:طلا، طلایی گلابی، سیاه، برنز، فلزی و رنگ های رنگین کمان.

پوشش PVD به طور گسترده ای برای لوله های آب، سخت افزار درب، محصولات فولاد ضد زنگ، ساعت ها، سخت افزار تزئینی، ابزارها و سایر قطعات فلزی استفاده می شود.

الکتروتراپی چیست؟

الکتروپلاستی یک فرآیند پردازش سطحی الکتروشیمیایی است. از یک جریان الکتریکی برای قرار دادن یک لایه فلزی بر روی سطح قطعه کار استفاده می کند.

قبل از الکتروپلاستی، محصولات به طور معمول چندین مرحله از قبل از درمان و تمیز کردن را طی می کنند. قطعات مورد استفاده سپس در حمام های الکتروپلاستی شیمیایی حاوی یون های فلزی غوطه ور می شوند.جریان الکتریکی باعث می شود یون های فلزی روی سطح محصول پوشش ایجاد کنند.

مواد متداول الکترواستات عبارتند ازکروم، نیکل، مس و روی.

الکتروپلاستی به طور گسترده ای در قطعات خودرو، سخت افزار، محصولات مصرفی و کاربردهای تزئینی مورد استفاده قرار گرفته است.

پوشش PVD در مقابل الکتروتراپی

تفاوت اصلی بین این دو تکنولوژی محیط پوشش و روش رسوب است.

چرا پوشش PVD را انتخاب می کنیم؟

یکی از مزایای اصلی پوشش PVD ترکیب آن باظاهر و عملکرد سطحبسیاری از پوشش های PVD سخت بودن بالا، مقاومت خوب در برابر فرسایش و چسبندگی قوی را در صورت آماده سازی مناسب بستر و فرآیند فراهم می کنند.

PVD همچنین برای تولید کنندگان به دنبال یک فرآیند تولید تمیز تر جذاب است. بر خلاف الکتروپلاستی معمولی، PVD نیاز به حمام های بزرگ شیمیایی ندارد.و مقدار آب فاضلاب مرتبط با فرآیند پوشش را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.

مزیت دیگر انعطاف پذیری آن است. با تغییر مواد هدف و پارامترهای فرآیند، تولید کنندگان می توانند رنگ های تزئینی و پوشش های کاربردی مختلف را برای کاربردهای مختلف تولید کنند.

کدام تکنولوژی بهتر است؟

هیچ تکنولوژی پوششی برای هر محصولی وجود ندارد.

الکتروپلاستی همچنان یک راه حل ثابت برای بسیاری از برنامه های کاربردی است، به ویژه زمانی که لایه های فلزی خاص یا فرآیندهای سنتی پوشش مورد نیاز است.پوشش های تزئینی با کیفیت بالا، مقاومت در برابر فرسایش، تنوع رنگ و یک فرآیند پوشش سازگار با محیط زیست، PVD می تواند یک انتخاب عالی باشد.

راه حل مناسب بستگی به ماده محصول، ظاهر مورد نیاز، حجم تولید، عملکرد پوشش و بودجه سرمایه گذاری دارد.

برای تولید کنندگان که در نظر گرفتن یکماشین پوشش PVD، درک این عوامل اولین گام برای انتخاب سیستم پوشش خلاء مناسب و پیکربندی فرآیند است.